در تولید چرم مصنوعی،پایدارکننده‌های پی‌وی‌سیبرای تضمین کیفیت و عملکرد محصول ضروری هستند. با این حال، ممکن است به دلیل فرآیندهای پیچیده و شرایط متغیر، چالش‌هایی ایجاد شود. در زیر مسائل و راه‌حل‌های رایج مربوط به پایدارکننده‌های PVC آمده است.
۱. پایداری حرارتی ناکافی
مسئله:پی وی سی ممکن است در دماهای بالا تخریب شود و باعث تغییر رنگ یا سوختگی شود.
راه حل:از تثبیت‌کننده‌های با راندمان بالا مانند TopJoy استفاده کنیدپایدارکننده مایع باریم-رویو دمای پردازش را بهینه کنید.
۲. مقاومت ضعیف در برابر آب و هوا
مسئله:قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، اکسیژن و رطوبت می‌تواند باعث محو شدن یا ترک خوردن شود.
راه حل:از تثبیت‌کننده‌های مقاوم در برابر آب و هوا استفاده کنید و جاذب‌های اشعه ماوراء بنفش را نیز در آن بگنجانید.
۳. کاهش خواص مکانیکی
مسئله:چرم مصنوعی ممکن است مقاومت کششی یا پارگی کمی از خود نشان دهد.
راه حل:از تثبیت‌کننده‌هایی استفاده کنید که عملکرد مکانیکی را افزایش می‌دهند، مانندتثبیت‌کننده مایع باریم-روی TopJoyو نسبت‌های نرم‌کننده را تنظیم کنید.
۴. عدم رعایت استانداردهای زیست‌محیطی
مسئله:تثبیت‌کننده‌های سنتی ممکن است حاوی مواد مضر باشند و دسترسی به بازار را محدود کنند.
راه حل:به گزینه‌های سازگار با محیط زیست مانند TopJoy's برویدپایدارکننده مایع کلسیم-رویکه مطابق با استانداردهای جهانی مانند REACH و RoHS است
۵. عملکرد پردازش ضعیف
مسئله:PVC ممکن است در طول تولید، جریان‌پذیری ضعیف یا پلاستی‌شدگی ناهمواری از خود نشان دهد.
راه حل:از پایدارکننده‌هایی با خواص پردازشی عالی، مانند پایدارکننده مایع باریم-روی TopJoy، استفاده کنید و تنظیمات تجهیزات را بهینه کنید.
6مشکلات بو
مسئله:بوهای نامطبوع ممکن است از تثبیت کننده ها یا مواد افزودنی ایجاد شوند.
راه حل:از تثبیت‌کننده‌های کم‌بو مانند تثبیت‌کننده مایع کلسیم-روی TopJoy استفاده کنید و از تهویه مناسب در طول تولید اطمینان حاصل کنید.
تثبیت‌کننده‌های PVC نقش مهمی در تولید چرم مصنوعی دارند.تاپ جویپایدارکننده‌های مایع باریم-روی و کلسیم-روی، راهکارهای مؤثری برای پایداری حرارتی، مقاومت در برابر آب و هوا، عملکرد مکانیکی، سازگاری با محیط زیست و راندمان فرآوری ارائه می‌دهند.
زمان ارسال: ۱۲ مارس ۲۰۲۵